双氧水型铜材化学抛光液

       很多客户都会问到铜件的表面要怎么抛光处理呢？不管是紫铜还是黄铜产品表面都会氧化，产生铜绿，那么铜件表面怎么做化学抛光呢？很多人只知道用人工打磨来处理表面，并不知道还有一种方式是化学抛光，可能也有人听说过化学抛光，但是化学真正是怎么抛光的呢？很多人没了解过，以下就是我们来为大家解说一下铜件化学抛光处理：

铜材光亮型化学抛光液：

      铜材化学抛光液 CY-503  经过处理后的铜件表面非常光亮，达到客户需求。铜材抛光操作工艺：

   第一步：根据客户产品表面的情况，有油污的话先除油（CY-402）志坚牌的强力除油剂可以快速清除瓦解表面的油渍，

CY-402使用，加温70-80度左右，5%的比例兑水使用。

 第二步：过水。清洗表面残留物，

 第三步：铜材氧化皮清洗主要目的是铜件在抛光之前做一道前处理，清除表面的氧化皮锈迹等。

 第四步：过水。清洗表面残留的清洗剂，防止破坏下一种药水的质量。

 第五步：抛光，CY-503   1:2兑水，（兑去离子水）黄铜加温40-45度，紫铜加温45-50度。浸泡1-3分钟，

 第六步：过水。清洗表面残留的清洗剂

 第七步：退膜，放在CY-503抛光液的产品里面浸泡1-3分钟之后产品表面会产生一层棕红色的膜层，这是一层氧化膜，这层膜形成的越完整

抛光效果越好。

 第八步:过水。清洗表面残留的清洗剂

 第九步：退膜，铜材氧化皮清洗剂1:3兑水后把工件放在里面浸泡30-60秒之后产品就非常的光亮了。

 第十步：过水。清洗表面残留的清洗剂

  这十步是铜材抛光的必做工艺，其他可根据客户要求的具体情况来加减。

铜件化学抛光的操作就是这样，如果您的铜件表面有有氧化物需要清除的请就我公司的铜件化学抛光液，处理之后可以达到镜面光亮的效果。铜件镜面化学抛光液

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