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巴氏奶全套生产线工艺流程：原料--过滤--预热--均质--杀菌--降温--低温储存--灌装
配套设备：制冷罐--双联过滤器--预热罐--均质机--巴氏杀菌罐--预冷罐--低温储藏罐--罐装
收集好的牛奶首先需要制冷罐进行储藏，牛奶全套生产设备,双联过滤器过滤牛奶中的杂质，预热罐把牛奶加热，均质机进行均质，然后用杀菌罐杀菌，杀菌温度可以自行调节，杀菌完成后降温的温度也可以自己设定。
全套牛奶生产线整机使用304不锈钢材质，套管垫圈和密封件采用食品级橡胶制成，产品管件连接采用卫生管接件，符合国家卫生部门要求的食品安全检测标准.巴氏奶全套生产线，采用巴氏杀菌原理。我公司还与科研单位合作，提供一条龙服务，包括：工艺技术、流水线设计、设备安装指导调试 ，全套牛奶生产线根据生产能力的大小选择购买配套设备，各配套设备可根据客户需求进行设计。
巴氏奶全套生产线，巴氏奶按照杀菌强度可以分为以下4类：
低温长时间杀菌乳，牛乳经62-65度，30min保温杀菌，在这种温度下，乳中的病原菌，尤其是耐热性较强的结核菌都被杀死。
高温短时间杀菌乳，牛奶全套生产设备,通常采用72-75度，15s杀菌，由于受热时间短，热变性 现象很少，风味有浓厚感，无蒸煮味。
超高温杀菌乳，一般采用120-150度，0.5-8s杀菌，由于耐热性细菌都被杀死。故保存性明显提高，但原料乳质量不良，则易形成软凝块和杀菌器内挂乳石等，由于杀菌时间短。故风味、性状和营养价值与普通杀菌乳相比无差异。
灭菌乳，灭菌乳可以分为两类，一类为灭菌后无菌包装，另一类为把杀菌后的乳装入容器中，再用110-120的，10-20min加压灭菌。
牛奶全套生产设备,设备名称：牛奶杀菌罐
型号：1000型
产量：1吨
外形尺寸：1600*1600*2200
罐体尺寸：1200*900*3
搅拌器转速:36r/min
加热面积：1.6平方米
搅拌电机功率：0.55kw
工作压力：0.09mpa
物料进出口：40mm
整机重量：380公斤
功率：24KW
巴氏奶全套生产线安装场地要求：
（1）安装奶罐的房屋应宽敞，保证良好的空气流通性。周围必须有一米以上的通道供操作人员操作、维修、保养用。在用于机械化挤奶时，要兼顾同其它设备的衔接（如右图所示）。
（2）设备地基基础应高出地面30-50毫米。
奶罐的安装与调试:
（1）奶罐到达指定的安装位置后，牛奶全套生产设备,首先调节撑脚螺栓，全套牛奶生产线左右倾斜度可用水平标尺调整左右撑脚，使奶罐水平安放无倾斜。
（2）然后需要我们接通鲜奶进出的料管和接通清洗水管。
（3）为了保证设备的应用安全，我们接通电源的设备必须接地线。
牛奶全套生产设备,巴氏杀菌设备用途：巴氏杀菌机组广泛用于鲜牛奶、酸奶、羊奶、骆驼奶、果汁、含乳饮料以及调味品等产品的原始配方确定和更新、产品口味的甄别、颜色的评估，稳定剂、乳化剂应用，新产品研发与样品制作。此小型巴氏杀菌机能够完全模拟工业化巴氏杀菌机生产状态，巴氏奶全套生产线集加热、杀菌、乳化、冷却为一体，此设备可根据需要配置小型无菌灌装机，玻璃瓶、复合袋灌装机。是各大学院校、奶吧、小型巴氏奶生产厂商的理想设备。可根据需要多罐组合使用，非常适合奶吧及中小型乳品生产单位的小批量多品种使用。
售后服务：本公司建有强大的技术保障体系和售后服务体系，可使用户在选用兴和牛奶生产设备时免除后顾之忧，同时公司还建立了用户档案，从产品发货到调试验收、维修服务实行电脑存档，定期进行回访。
