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“国内生产机床的大厂产能非常大，市场占有率高，我们只有做中高端产品才能突破重围。随着国内人力成本的增加，‘无人加工’越来越普遍，这对机床的生产精度要求越来越高，需要有更好的机床替代传统机床。”佳时特公司副总经理付杰萍说。
成立于2004年的佳时特公司以生产数控机床及提供相关技术为主。2010年，公司开始为洪都航空、昌河飞机等公司提供零配件。然而，随着飞机零件的要求越来越高，传统机床生产的产品逐渐难以满足客户的要求。因为在传统机床的工序上，“车铣磨”三个步骤必须在不同的机床之间多次装、取、运输，这就无可避免地给配件造成一定磨损。
“如果这三种工艺在一台机器上实现，可以改善甚至解决这些问题。”付杰萍说，经过多轮商讨，公司决定从研发车铣磨一体的直线电机数控机床杀出一条路，并把精度稳定在3微米以内，打造机床行业高端品牌。
新产品参数
超国际先进水平
“这几年直线电机在国际上兴起，国内在做的企业寥寥无几，我们公司是国内首批参与这个领域的企业。”付杰萍说，3微米的高精度，不仅研发难度大，而且带来了人才、资金、零配件供应等诸多瓶颈。
在公司一筹莫展之际，2016年，经南昌市有关部门协调帮助，创东方基金注入5000万元资金，加上公司自筹的部分资金，佳时特公司建立了院士工作站，组建了40多人的核心研发团队，开始向高精度产品研发冲刺。
经过一年多时间的钻研，佳时特公司成功研发出S系列高速高精密数控机床，由于采取了直线电机直驱技术和磁悬浮原理应用，从而大大提高机床的稳定性和刚性，快速移动速度可达100米/分钟，加工零件的精度可达3微米，均超过了国际先进水平。
据介绍，S系列高速高精密数控机床床身采用大理石结构，与原有的铸件机身相比，受温度影响造成的形变更小，加工的零件表面光洁度可达到16纳米。
